石狮市渗滤液、餐厨大件垃圾处理站运维服务采购项目技术和服务要求
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为持续推进我市垃圾分类工作，提高石狮市应急填埋场渗滤液处理站、石狮市餐厨垃圾处理站、石狮市大件垃圾（含园林垃圾）综合处理站的运营管理水平、促进政府职能转变、盘活存量资本，现拟引入社会资本参与项目的运营管理。
本次采购服务期限三年（其中餐厨垃圾处理、大件垃圾（含园林垃圾）处理运营服务待2023年11月原设备提供方试运行结束后由本次采购中标方接续运营，与石狮市应急填埋场渗滤液处理站同时结束），具体服务内容：
石狮市应急填埋场渗滤液处理（第一年120吨/日、第二、三年90吨/日），餐厨垃圾处理25吨/日；
大件垃圾（含园林垃圾）处理20吨/日，
飞灰填埋场（即石狮市废旧矿区生态修复示范项目（一期））渗滤液转运（第一年40吨/日、第二、三年15吨/日），
餐厨垃圾收运25吨/日。
项目运营场所位于石狮市垃圾综合处理厂北侧。中标人负责接收运行石狮市城市管理局现有的石狮市应急填埋场渗滤液处理站、石狮市餐厨垃圾处理站、石狮市大件垃圾（含园林垃圾）综合处理站所需设备（含主设备、配套的除臭、降尘、餐厨垃圾污水预处理设备及水电、消防设施等附属设施）日常运营维护管理，同时对石狮市废旧矿区生态修复示范项目（一期）污水渗滤液、石狮市范围内指定位置的餐厨垃圾收集转运；中标人依照项目环评及竣工环保验收工作成果指定专人负责做好各项目日常环境自行监测并按国家、省市环保项目监管要求上报亲清平台，迎接上级环保检查并承担相应费用，履行企业主体环保责任。
★1.石狮市应急填埋场渗滤液处理站处理规模及要求：
（1）渗滤液处理站设计处理规模150立方米/日，渗滤液处理站出水稳定达到GB16889-2008中的表2标准。主要污染物指标排放限值见下表（出水水质要求）：
序号 | 主要污染物指标 | 排放浓度限值 |
1 | 化学需氧量CODcr（mg/L） | 100 |
2 | 生化需氧量BOD5（mg/L） | 30 |
3 | 氨氮NH3-N（mg/L） | 25 |
4 | 总氮TN（mg/L） | 40 |
5 | 悬浮物SS（mg/L） | 30 |
6 | pH | 6～9 |
7 | 总磷TP（mg/L） | 3 |
8 | 粪大肠菌群数（个/L） | 10000 |
9 | 色度（稀释倍数） | 40 |
10 | 总汞（mg/L） | 0.001 |
11 | 总镉（mg/L） | 0.01 |
12 | 总铬（mg/L） | 0.1 |
13 | 六价铬（mg/L） | 0.05 |
14 | 总砷（mg/L） | 0.1 |
15 | 总铅（mg/L） | 0.1 |
（2）中标方在中标后需对应急填埋场（不含库区覆膜、库底工程）周边护栏、楼梯及相关附属设施更换维修，运营期内对渗滤液处理站调节池液位、水泵、阀门、进出水管道、六处环境监测井等进行每日巡检，完善巡检台账，对渗滤液调节池防渗漏情况定期检查，对发现的隐患和损坏问题承担维修保养责任。
（3）中标方在项目移交时需按处理费40元/吨接收现运营单位经MBR处理后暂存在罐体中的污水，在项目运营期满移交时，经MBR处理后的暂存在罐体中的污水由中标方和下一家运营单位采用同样方式结算。
（4）中标方需对在线监测设备增设一台水质自动采样器，并根据环保要求对在线监测设备水管回流系统进行改造。
（5）中标方需委托有资质的第三方对在线监测设备废液进行规范处置。
（6）中标方需根据项目环境影响评价报告书、排污许可证、应急预案以及相关法规开展项目环境监测、应急管理、在线监测并上传至亲清平台相应系统。
2.餐厨垃圾处理站处理规模及要求：
★餐厨垃圾处理站设计规模40吨/日，餐厨垃圾处理需确保日产日清无积压，处理后的固渣、油脂、污水进行三相分离，固渣运送至石狮市垃圾综合处理厂进行焚烧处理或中标人提供经专家论证符合环保要求的利用方案由中标人根据方案自行处置；油脂由中标人自行按照国家有关规范要求进行无害化处置回收利用，鼓励固渣和油脂处置回收利用，所得归中标人所有；污水经预处理后排入石狮市应急填埋场配套建设的渗滤液处理站（距项目约150米），具体要求如下：
★（1）餐厨垃圾预处理标准
经餐厨垃圾预处理工艺处理后，得到产品进入后续资源化段的物料和废弃物如下：餐厨垃圾处理时：餐厨废油≥2%；破碎物料的粒度≤40mm；物料的含水率≤65%。
（2）餐厨污水预处理排放要求
★本项目污水预处理后排入石狮市应急填埋场渗滤液处理站进一步处理，故本项目处理后出水水质需达到该渗滤液处理站进水水质要求。综合该渗滤液处理站的进水水质指标，确定本项目的设计出水水质指标如下表1。
表1：出水水质指标
项目 | CODcr （mg/L） | BOD5 （mg/L） | SS （mg/L） | 氨氮 （mg/L） | 总氮 （mg/L） | PH | 油脂含量（mg/L） |
出水水质 | ≤20000 | ≤10000 | ≤3000 | ≤2000 | ≤2500 | 6～9 | ≤30 |
为保证渗滤液处理站设备的稳定运行，除了满足以上水质要求外，还需注意以下几点：
<评分1>1）每天产生的餐厨污水需要精准计量，尽量避免餐厨污水超量进入渗滤液处理站；
<评分2>2）项目正常运行时，餐厨污水预处理后的出水水质每月检测不少于二次，提供检测报告，保证渗滤液处理站设备运行稳定；
<评分3>3）餐厨污水进渗滤液调节池会发生厌氧反应产生沼气，需要制定安全管理制度，形成安全管理台账。
<评分4>4）中标方不得在收集转运过程中擅自加水以增加餐厨垃圾收集量，不得在餐厨垃圾处理过程中过量掺水以增加进入渗滤液站的污水处理量，经采购人发现存在故意掺水以增加餐厨垃圾收集量行为的或在处理餐厨垃圾过程中掺水量明显不符合比例的，发现一次扣除当月实际处理服务费，发现两次（含两次）以上的，采购人有权解除合同，接管项目运营并没收履约保证金。
★（3）除臭排放要求
处理后的臭气应达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的新扩改建一级标准与15m高空排放标准值，见下表2。
表2：恶臭污染物厂界一级标准值与恶臭污染物排放标准
序号 | 项目 | 厂界标准（新扩改建） | 排放标准（15m高空排放） | ||
单位 | 一级标准 | 单位 | 标准 | ||
1 | 氨 | mg/m3 | 1.0 | kg/h | 4.9 |
2 | 三甲胺 | mg/m3 | 0.05 | kg/h | 0.54 |
3 | 硫化氢 | mg/m3 | 0.03 | kg/h | 0.33 |
4 | 甲硫醇 | mg/m3 | 0.004 | kg/h | 0.04 |
5 | 甲硫醚 | mg/m3 | 0.03 | kg/h | 0.33 |
6 | 二甲二硫 | mg/m3 | 0.03 | kg/h | 0.43 |
7 | 二硫化碳 | mg/m3 | 2.0 | kg/h | 1.5 |
8 | 苯乙烯 | mg/m3 | 3.0 | kg/h | 6.5 |
9 | 臭气浓度 | 无量纲 | 10 | 无量纲 | 2000 |
3.石狮市大件垃圾（含园林垃圾）处理站处理规模及要求：
<评分5>（1）石狮市大件垃圾（含园林垃圾）处理站设计处理规模30吨/日，中标方需接收由采购人运输至石狮市大件垃圾（含园林垃圾）处理站厂房的大件垃圾，并通过大件垃圾（含园林垃圾）处理站破碎处置。
<评分6>（2）大件垃圾（含园林垃圾）处理站需控制每日大件垃圾暂存量，不得超过30吨。
4.石狮市废旧矿区生态修复示范项目（一期）污水渗滤液转运要求：
<评分7>（1）污水渗滤液从石狮市废旧矿区生态修复示范项目（一期）提升井、渗滤液调节池转运至石狮市应急填埋场渗滤液处理站调节池，需在石狮市垃圾综合处理厂指定地磅过磅，按过磅结果计量污水转运量，中标方需自备转运车辆和污水抽排设备；
<评分8>（2）污水转运过程中需要做好抽排及运输过程管理工作，确保密封良好、不泄漏，及抽排过程中的用电安全。
<评分9>（3）中标方需对石狮市废旧矿区生态修复示范项目（一期）雨、污水提升井、雨水收集池、渗滤液调节池抽水设备、电力设施进行修复，运营期内定期维护、保养，确保设施设备正常运行。
<评分10>（4）中标方进行污水转运前需提前向采购人报备，不得接收除采购人指定来源以外的水源，经采购人确认，发现一次扣除当月实际处理服务费；两次（含两次）以上的，采购人有权解除合同，接管项目运营并没收履约保证金。
5.石狮市范围内指定位置餐厨垃圾收集转运要求：
<评分11>（1）为达到餐厨收集能力25吨/日的目标，中标方需自行增配车辆，制定收运计划，提供充足运力，达到每日25吨以上收运能力。
<评分12>（2）负责收集石狮市范围内采购人指定的小区、村居、学校、机关企事业单位、企业食堂、餐饮业餐厨垃圾（收集范围根据我市餐厨垃圾收集、垃圾分类政策变化而动态调整），转运到餐厨垃圾处理站。
<评分13>（3）转运车辆要有明显的作业标识、车辆相关手续齐全，外观保持整洁干净（每月冲洗、消杀2次），中标人自行配备的车辆需配备标准转运容器（容积为50公斤塑料桶）。
<评分14>（4）作业面、车辆、转运设备干净整洁，车走地净、无遗撒，转运车辆运输过程中保证容器封闭，避免沿途遗撒。
<评分15>（5）转运车辆作业要认直接受采购人检查、监督、调度，服从管理。
<评分16>（6）因不可抗力及餐厨垃圾处理政策调整等因素，作业时间和方式调整需以采购人通知为准。
<评分17>（7）禁止餐厨垃圾分流、出售、私自处理，采购人一旦发现，将解除合同关系，并由中标人承担相关法律责任。
6.其他注意事项：
<评分18>（1）为保证渗滤液处理、餐厨垃圾产生的臭气得到有效处理，不影响周边环境，项目正常运行时，需对运行区域内的臭气监测并达标。
<评分19>（2）大件垃圾（含园林垃圾）处理站需做好卸料区域降尘，物料输送破碎后出料颗粒粒径小于300mm，碎料运往垃圾焚烧厂焚烧处理，生产废水排入石狮市应急填埋场渗滤液处理站。
<评分20>（3）中标人承担项目运营的主体责任，如被行业、环保主管部门等各级检查指出存在问题的，按照时限要求及时整改到位。中标人应积极配合采购人做好接受各级检查工作，并根据检查结果修正现有环保措施。
<评分21>（4）未经采购人同意，中标人不得接收石狮市以外的餐厨垃圾、大件垃圾（含园林垃圾）。
（三）人员、车辆及设施配备要求
<评分22>1.投标人拟派驻本项目项目负责人及专职技术人员至少各一名，以及按规定要求配备管理、维护、维修、电工、检测等专业人员负责各项设施运维管理，以确保采购人的工作需要。
<评分23>2.投标人项目配备的进场工作人员应具有专业技术能力，服装整齐、洁净，文明工作，不违反采购人单位安全、卫生、作息等管理制度，确保符合文明服务承诺。投标人应加强进场工作人员的安全教育，相关人员人身安全事故责任均由中标人承担。
<评分24>3.中标方应提供车辆采购证明或者车辆租赁协议证明，以及具备采购人要求餐厨垃圾收集25吨/日以上收集转运能力、飞灰填埋场污水渗滤液50吨/日以上转运能力的承诺书。
★4.采购人现有两辆载重量3吨的餐厨垃圾车（评估总价35.96万元），中标人需按照车辆评估价格购买接收两辆餐厨垃圾车，购买接收方式参照采购人相关国资转移规定。
<评分25>5.投标人需对厂区新设置不少于六处监控设施并配置监控室。
<评分26>6.投标人需对运营期内发生的伤亡事故、交通事故承担相应民事及刑事责任，与采购人无关。
（四）环保措施落实要求
★1.中标人依照各项目环评、竣工环保验收工作成果、排污许可证及国家省市关于环保工作的相关法律法规、文件要求，指定专人负责做好项目日常环境自行监测方案、应急预案编制、实施，并按国家、省市环保项目监管要求上报亲清平台相应系统，迎接上级环保检查并承担相应费用。
<评分27>2.根据法律法规、各级文件、部门检查对运营项目现有环保措施提出的规范变更、整改要求，需在15日内向采购人提供方案，并在30日内完成整改，以满足最新的环保要求。
★（五）石狮市渗滤液、餐厨大件垃圾处理站运维服务采购项目考评办法
1.检查考评工作机构
根据石狮市渗滤液、餐厨大件垃圾处理站运维服务采购项目检查考评工作由采购人组建成立考评组，中标人参与；考评组负责检查考评，每月组织检查考评。
2.检查考评对象和内容
对中标人承包的石狮市渗滤液、餐厨大件垃圾处理站运维服务采购项目包含的各方面工作进行全面、客观的检查考核和评价。
3.检查考评方法
（1）采取每月随机检查、公众监督相结合的方法，每月对中标人的承包业务进行检查考评。
（2）每月随机检查由考评组组织实施，不定期开展检查考评。对检查中发现的问题，当场以书面和拍照（摄像）等方式进行详细记录，问题严重的当即通知中标人负责人赴现场处理。每次检查结束后，对检查情况进行汇总、整理、归类（包括书面材料、电子文档和影像资料），形成每月随机检查记录，并按《石狮市渗滤液、餐厨大件垃圾处理站运维服务采购项目考评细则》进行处罚扣款。考评组每月统计检查考核情况，将每月随机检查发现的问题以书面或电子文档形式通知中标人整改，并根据环境卫生管理动态对中标人提出改进要求和指导意见。
（3）公众监督。对新闻媒体曝光、市民投诉等由考评组通知中标人管理人员到现场进行处理，并按《石狮市渗滤液、餐厨大件垃圾处理站运维服务采购项目考评细则》进行整改、处罚和扣款。
（4）非中标人自身管理原因造成的服务质量问题不处罚。
（5）服务费用：每季度支付的服务费用应当扣除当季度考评细则的处罚金额，经采购人确认无误后，中标人提供适用税率可抵扣的增值税专用发票，采购人向财政申请资金后付运营费。
（6）石狮市渗滤液、餐厨大件垃圾处理站运维服务采购项目考评细则
考评项目 | 考评要求 | 处罚标准（元） |
管理制度 | 制订完善的日常管理制度、档案管理制度、台账管理制度等；制订相应的管理培训、岗位职责、操作规程、日常巡查、故障处理、档案收集等相关制度。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
制订专门的运行维护方案，包括职能分工、工作职责、相应责任制度、运行管理维护细则等。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 | |
组织机构 | 组织架构合理、岗位职责明确、总负责人和各子项负责人职责明确、人员到位。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
内业台账 | 建立设施运行台账；设备、设施台账；进出水水质检测报告及台账等。台账记录齐全；真实可靠。检测报告及其他资料完整、齐全；妥善保管。资料分类保管且有专人负责管理。根据排污许可证制定环境监测方案，根据环境监测方案按时上传平台。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
运维管理 | 按规定要求配备管理、维护、维修、电工、检测等专业人员负责污水处理设施的运维管理。按规定要求配备运维车辆、工器具等专业运维设备，能够保证运维工作顺利实施。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
出水水质标准（渗滤液处理站） | 1）渗滤液处理后出水水质执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)。 2）渗滤液处理出水符合在线监测标准，不允许出现超标情况。
| 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
污泥处理标准（渗滤液处理站） | 含水率80%的泥饼转运至石狮市垃圾综合处理厂焚烧处理 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
噪声排放标准（渗滤液处理站） | 厂界四周满足环评要求的相应标准。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
恶臭排放标准（渗滤液处理站） | 厂界四周满足环评要求的相应标准。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
大件垃圾（含园林垃圾）综合处理主要产品 | 大件垃圾（含园林垃圾）综合处理出料符合设计要求 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
噪声排放标准（大件垃圾处理站） | 厂界四周满足环评要求的相应标准。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
恶臭排放标准（大件垃圾处理站） | 厂界四周满足环评要求的相应标准。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
餐厨垃圾预处理主要产品 | 餐厨垃圾预处理主要产品粗油脂、固渣、渗滤液要符合设计要求 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
噪声排放标准（餐厨处理站） | 厂界四周满足环评要求的相应标准。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
恶臭排放标准（餐厨处理站） | 厂界四周满足环评要求的相应标准。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
餐厨垃圾收运 | 运营方用于收集、运输餐厨废弃物的车辆，应当为全密闭自动加载车辆，确保密闭、完好和整洁，并喷涂规定的标识标志。不得私自改装收运车辆，不得发生车辆超载现象，所有收运车辆的路线需固定，不得随意变更收运路线，若变动需经监管方同意。收运车辆非收运时间不得随意停放，收运时应停放在监管方和城市交通管理部门指定的便于收运的地点。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
渗滤液转运 | 运营方用于收集、运输渗滤液的车辆，应当为全密闭自动加载车辆，确保密闭、完好和整洁，并喷涂规定的标识标志。不得私自改装收运车辆，不得发生车辆超载现象。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
电气设备 | 1）变压器外观整洁，一二次接头无虚接过热现象，无渗漏油，温度正常；2）高低压开关柜外观整洁，内部接线牢固，仪表、信号指示正确，仪表定期校验；3)低压励磁系统、保护系统、辅机系统运行安全可靠。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
安全管理及防护 | 1）现场设置安全维护设施（围栏、盖板、警示牌等），安全设施完好。2）检查井、处理设施、用电设施、临边等周围做好相应的安全防护及安全标识。3）维护作业相应的安全防护设备和用品，备有巡查、养护、作业用警示标志和安全护栏，并确保其能安全使用。4）中标人应为本项目的员工购买有效期限内的人身意外保险情况（包括个人意外险或雇主责任险）。5）中标人在运营、转运过程中不允许出现一切伤亡事故。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚5000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
安全培训 | 维护作业单位应不少于每年一次对作业人员进行安全生产和专业技术培训，并建立安全培训档案记录。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
应急管理 | 编制突发事件应急预案，应急预案完善且可操作性强，配置应急设施、设备及其他物资储备。在事故发生或接到报障、报修、投诉后四小时内响应，八小时内到达现场组织调查、抢修。 | 中标人未按要求实施的，由采购人下发限期整改通知书，每次扣罚2000元，并责令限期整改，若未能按期整改的加倍处罚。 |
★（六）服务期满的移交
中标人在服务期满后，需向采购人移交运营的设施、设备，保证设施设备运转正常。
附件1-设备清单
一、石狮市应急填埋场渗滤液处理设备
序号 | 设备名称 | 参数 | 数量 | 备注 |
1 | 提升泵 | Q=10m3/h，H=15m，N=1.5kW，品牌：南方 | 4台 | |
2 | 高精密格栅 | 最大过流量10m³/h，功率：0.37KW 品牌，天津膜天 | 1套 | |
3 | 集装箱式一体化混凝反应器 | 最大过流量10m³/h，功率：7.5KW 长12m，宽2.4m，高2.9m品牌：天津膜天 | 1套 | |
4 | 集装箱式一体化加药、污泥脱水系统 | 配套计量泵300L/h 长12m，宽2.4m，高2.9m，品牌：天津膜天 | 1套 | |
5 | 电控系统 | 全厂集中配电系统，国标电缆 | 1套 | |
6 | 一体化厌氧反应罐 | 直径4.5m，高12m，配套玻璃钢三项分离器， 品牌：天津膜天 | 2套 | |
7 | 一体化多级A/O反应罐 | 直径4.5m，高9m配套ABS曝气系统及316潜水搅拌机，品牌：布鲁克林 | 9套 | |
8 | 一体MBR膜箱 | 150m³/d；含所有附属配件，品牌：天津膜天 | 1套 | |
9 | 撬装NF膜装置 | 150m³/d，回收率80%；含所有附属配件， 品牌：天津膜天 | 1套 | |
10 | 撬装RO膜装置 | 150m³/d，回收率75%；含所有附属配件 品牌：天津膜天 | 1套 | |
11 | 撬装生物除臭装置 | 风量3000m³/h，一体化玻璃钢生物除臭装置及其所有附属配件 | 1套 | |
12 | 控制系统 | 集中控制系统，西门子PLC-S71200，带触摸显示屏品牌：天津膜天 | 1套 | |
13 | 工艺管路 | 工艺管路，品牌：环琪 | 1项 | |
14 | 工艺阀门 | 工艺阀门，品牌：远大 | 1批 | |
15 | 设备安装 | 工艺及电气自控安装，品牌：天津膜天 | 1项 | |
16 | 设备基础 | 按工艺设备基础要求 | 1项 | |
17 | 在线监测设备 | 品牌：怡文环境 监测指标包含：pH、流量、化学需氧量（CODcr）、氨氮 | 1套 |
二、餐厨垃圾处理设备
1、餐厨垃圾处理设备:
1.1主要设备技术规格：
序号 | 设备名称 | 参数 | 数量 | 装机功率/kw |
1 | 卸料仓 | 容积:≥15m³，含仓底螺旋输送机2套，独立变频控制，物料接触部位优质304不锈钢，预留冲洗水管。 | 1台 | ≥15.75 |
2 | E1螺旋输送机 | 处理量：5~8m3/h；直径：≥360mm；长度：9000mm（误差范围不超过±10mm），与物料接触部分材质为304不锈钢，螺旋内部附带衬板进行沥水，螺旋顶部预留冲洗水管。 | 1台 | ≥4 |
3 | 双轴破碎机 | 预留冲洗水管 | 1台 | ≥30 |
4 | E2螺旋输送机 | 处理量：5~8m3/h；直径：≥360mm；长度：9000mm（误差范围不超过±10mm），与物料接触部分材质为304不锈钢，螺旋内部附带衬板进行沥水，螺旋顶部预留冲洗水管。 | 1台 | ≥4 |
5 | 固液分离机 | 处理量：5~8m3/h；与物料接触部分材质为304不锈钢，预留冲洗水管，变频控制 | 1台 | ≥5.5 |
6 | E3螺旋输送机 | 处理量：3~5m3/h；直径≥360mm，长度5200mm（误差范围不超过±10mm），与物料接触部位为304不锈钢，螺旋顶部预留冲洗水管。 | 1台 | ≥3 |
7 | 1#桨式搅拌机 | 转速：≥16r/min 桨叶直径：1500mm（误差范围不超过±10mm），单层不锈钢304浆叶，池深≥4m | 2台 | ≥6 |
8 | 1#卧式离心泵 | Q≥20t/h ，H≥10m | 7台 | ≥28 |
9 | 浆液暂存箱 | V=13~15m3，304材质 | 2台 | ≥8 |
10 | 浆液加热箱 | V=4~5m3，304材质，配套搅拌机，外部隔层保温 | 2台 | ≥64 |
11 | 电磁流量计（卧离） | 工作温度≥90℃，流量0~25m3/h，不锈钢，DN100 | 1台 | 0 |
12 | 电磁流量计（出料） | 工作温度≥90℃，流量0~25m3/h，不锈钢，DN50 | 1台 | 0 |
13 | 电磁流量计 | 工作温度≥90℃，流量0~25m3/h，不锈钢，DN50 | 1台 | 0 |
14 | 卧螺式三相分离机 | 处理量：Q=1~5m3/h；转速：≥3000r/min，分离效率≥95%，配套自动控制系统，预留冲洗水管，变频控制 | 1台 | ≥27.5 |
15 | E4螺旋输送机 | 处理量：2~5m3/h；直径≥360mm，长度5000mm（误差范围不超过±10mm），与物料接触部位为304不锈钢，螺旋顶部预留冲洗水管 | 1台 | ≥3 |
16 | E5螺旋输送机 | 处理量：2~5m3/h；直径≥360mm，长度9900mm（误差范围不超过±10mm），与物料接触部位为304不锈钢，螺旋顶部预留冲洗水管 | 1台 | ≥5.5 |
17 | 油脂缓冲槽 | V≥3m³，不锈钢，浮球开关与油脂输送泵联动 | 1台 | 0 |
18 | 污水暂存罐 | V≥3m³，304材质，电加热盘管1.5m×1.5m（误差范围不超过±10mm） | 1套 | 0 |
19 | 粗油脂输送泵 | 流量:≥1.2m3/h 扬程：≥15m，齿轮碳素钢 | 2台 | ≥4.4 |
20 | 滤液暂存罐 | V≥4m3，304材质， | 1台 | |
21 | 油脂存储罐 | V≥8m3，Φ≥2×2.57m，碳钢防腐 | 1套 | 0 |
22 | 油脂暂存罐加热盘管 | 电加热盘管 | 1套 | 0 |
23 | 外卖油脂输送泵 | 流量:≥3m3/h 扬程：≥15m，齿轮碳素钢 | 1台 | ≥3 |
24 | 温度变送器 | 量程：0~100摄氏度，输出信号：4~20mA，精度≥0.2%，不锈钢 | 5台 | 0 |
25 | 超声波液位计 | 分体式防爆型，量程：0~8m，温度：5-100℃，不锈钢 | 5台 | 0 |
26 | 配电柜、自控柜、软件编程、上位机 | 含MCC控制柜以及控制箱等。含自控柜，组态软件、编程调试等 | 1套 | 0 |
27 | 管道、阀门等配套 | 1套 | 0 |
2、除臭配套设施设备：
2.1主要设备技术规格：
序号 | 系统（设备名称） | 参数 | 数量 | 备注 |
1 | 前端除臭：智能喷雾除臭系统（即除尘喷淋系统） | ≥8L/min， 系统主要内容：雾化喷嘴：S304，通径0.15mm（误差范围不超过±0.01mm），喷嘴材质外体铜合金，内芯陶瓷，35个； 耐高压输送管：耐高压输送管：φ9.52mm（误差范围不超过±0.1mm），壁厚≥1.0mm，流量：≥0.029L/S，150 m； 高压柱塞泵：压力：30～90 pa流量：≥360 l/h,功率：≥1.5KW，2台； 自动配比泵：可调节流量：1～15l/min，工作压力:0.2～0.8Mpa，功率：≥0.1KW，2台； 高压电磁阀：流量孔径：10mm（误差范围不超过±1mm）,工作压力：0～0.6Mpa，4个； 调压阀，工作压力：0～0.7MPa,材料：钢2个 压力表工作压力：0～0.7MPa防震：钢2个 管阀配件：不锈钢，2套； 投药桶：≥80L，2个； 液位控制：浮球液位，2套； 管道支架及配件：1批 不锈钢304钢丝绳：≥6MM，118 m； 控制柜：PLC自动化系统，运行时间：1秒～999秒,间歇时间：1分～999分,时间精度：≤1秒,可以手动控制和自动控制,触摸屏、主要控制元器件、变频器不低于国家标准要求，柜体尺寸1200MM*600MM*1650MM（误差范围不超过±10mm），材料：304不锈钢，≥1.5mm厚，2套；
| 1套 | 高压泵 |
2 | 末端除臭：化学洗涤除臭系统 | 处理量：≥45000m3/h 系统主要内容：洗涤塔体，处理风量：≥45000m3/h ;外形尺寸7500*2700*3300mm（误差范围不超过±10mm）；除 N、 除 S 类 均 设 二 级 喷淋 洗 涤 段；PFR（玻璃钢、立式）；装置配备：PVC喷嘴、U—PVC管道及阀 门溢水装置、排污装置、自动补 水装置、洗涤液单独循环（碱洗一套、酸洗一套），2套； 填料：多面球填料，填料层高500mm（误差范围不超过±1mm），9.6套； 喷嘴：Q≥3.7L/min，P≥1.2bar，口径为约1/4，64套； 气水分离层：网状，2套； 离心风机：Q≥45000m3/h，P≥2500Pa，≥45kW/套，整机含减震器、相对底座、 进出风口PVC软连接，1台；水箱：1000×700×900mm（误差范围不超过±10mm），材质：PFR钢，2台； 循环泵：Q≥60m3/h，H≥=20m，N≥7.5kw；3≥80V，FRPP材质，可空转，2台； 电控系统：防护等级：IP55；技术参数：自动开关机、 PLC控制，材质：碳钢烤漆柜体，风机变频控制，1套； 通风管道材料：风管、阀门（自动及手动）材质均为：304不锈钢，含密封件、紧固件及安装支吊架，风管种类和长度按实际工艺布局来提供，1批； 烟囱支架：钢结构，含预埋件，15m高排放，1套； 电缆线及桥架：电控柜至设备单元，1套； 收集管道支架：管道支架，Q235材，1批。 | 1套 | 离心风机、循环水泵 |
3、污水处理系统设施设备：
3.1主要设备技术规格：
序号 | 产品名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
一、调节罐基本配置 | ||||
1 | 调节罐 | V≥60m3 | 1个 | |
2 | 液位控制器 | 1套 | ||
3 | 流量计 | 1套 | ||
4 | 搅拌器 | 功率≥1.1kw | 2台 | |
5 | 污水泵 | Q≥3m3/h | 2台 | |
二、污水处理基本配置 | ||||
1 | 酸化反应槽 | 设备材质：Q235+环氧沥青防腐 | 1套 | 满足日处理规模要求 |
2 | 乳化反应槽 | 设备材质：Q235+环氧沥青防腐 | 1套 | 满足日处理规模要求 |
3 | 中间水池 | 设备材质：Q235+环氧沥青防腐 | 1套 | 满足日处理规模要求 |
高效隔油池 | ||||
1 | 破乳反应池 | 搅拌机桨叶的曲线设计需要满足破乳反应池G≥3001/s 配套减速机转速≥60r/min 搅拌轴与桨叶材质：碳钢（Q235B）衬塑。 | 1套 | 满足破乳剂机械搅拌设计规范。 |
2 | PAC混凝反应池 | 搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAC混凝反应池G≥3001/s 配套减速机转速≥60r/min 搅拌轴与桨叶材质：碳钢（Q235B）衬塑。 | 1套 | 满足混凝剂机械搅拌设计规范。 |
3 | PAM絮凝反应池 | 搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAM混凝反应池G≥1001/s 配套减速机转速≥30r/min ；搅拌轴与桨叶材质：碳钢（Q235B）衬塑。 | 1套 | 满足助凝剂机械搅拌设计规范。 |
4 | 排渣机 | 采用链板式排渣机，主轴、托架材质：碳钢（Q235B）防腐；链条材质：加强龙骨链条；刮板：采用夹布橡胶板；驱动减速机及电机：1台，转速≥7r/min，防护等级IP55 | 1套 | 排渣机刮板数量，和转速需要满足隔油池系统排渣需要。 排渣机启停自动控制，并能够控制排渣量和浮渣含水率。 |
5 | 层流组件 | 材质：PVC 满足隔油池分离区内水力流态为层流。 | 1套 | 层流组件满足调控流量5吨/小时，层流雷诺数RE《2000 |
6 | 进水分配 | 材质：碳钢防腐 | 1套 | 进水均匀分配，各分配点上流量监控数据相同。 |
7 | 集（出）水管 | 材质：碳钢防腐 配水位调节装置：手轮调节，堰板SS304， | 1套 | 均匀收水，避免紊流。 底面各收集点上流量监控数据相同。 |
8 | 接口配对法兰垫片及螺栓 | 法兰标准HG20592-2009,B系列，RF，PN1.0 | 1套 | |
9 | 控制柜 | 防护等级IP55。 | 1套 | |
10 | 控制柜至用电设备间线缆 | 国标 | 1套 | |
11 | 检修平台、护栏及爬梯 | 标准：GB4053.2-93，GB4053.3-93 碳钢（Q235B）支架+玻璃钢（FRP）走道 | 1套 | |
一级溶气气浮设备 | ||||
1 | PAC混凝反应池 | 搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAC混凝反应池G≥3001/s 配套减速机转速≥60r/min 搅拌轴与桨叶材质：碳钢（Q235B）衬塑。 | 1套 | 满足混凝剂机械搅拌设计规范。 |
2 | PAM絮凝反应池 | 搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAM混凝反应池G≥1001/s 配套减速机转速≥30r/min ；搅拌轴与桨叶材质：碳钢（Q235B）衬塑。 | 1套 | 满足助凝剂机械搅拌设计规范。 |
3 | 快速微纳米气泡溶气装置 | 溶气罐：罐体材质碳钢（Q235B）衬塑，内组件材质不锈钢304。 卧式罐，设计压力≥1.0MPa。过流量≥6m3/hr，配套进气单向阀、压力表、现场液位计及安全阀。 包括：溶气水回流管、溶气释放管、阀门 及溶气释放器等 | 1套 | 溶气方式采用卧式高压罐体，内部设置射流组件。 溶气原理是高速射流气水雾化混溶机理。供气方式采用大于0.6MPA的高压压入卧式高压罐体。 溶气效率达到95%以上。 |
释放器材质：UPVC | 根据国家标准测定方法（HJ/T261-2006或者Q/320205XBBJ01-2013），释气率99%以上，并且微纳米气浮粒径在1～5μm之间。 具备不停产清洗功能。 | |||
4 | 回流水泵 | 卧式离心水泵，Q≥5.9m3/h,H≥44m，必需气蚀余量≥1.5m，≥380V，3.7kW，防护等级IP55 | 2台 | 1用1备，详见后水泵数据表 |
5 | 排渣机 | 采用链板式排渣机，主轴、托架材质：碳钢（Q235B）防腐；链条材质：加强龙骨链条；刮板：采用夹布橡胶板；驱动减速机及电机：1台，转速≥7r/min，防护等级IP55 | 1套 | 排渣机刮板数量，和转速需要满足一级溶气气浮系统排渣需要。 排渣机启停自动控制，并能够控制排渣量和浮渣含水率。 |
6 | 截留器 | 材质：不锈钢304 | 1套 | 设备运行时，能够个人独立组装和拆卸 |
7 | 进水分配 | 材质：碳钢防腐 | 1套 | 进水均匀分配，各分配点上流量监控数据相同。 |
8 | 集（出）水管 | 材质：碳钢防腐 配水位调节装置：手轮调节，堰板SS304， | 1套 | 均匀收水，避免紊流。 底面各收集点上流量监控数据相同。 |
9 | 接口配对法兰垫片及螺栓 | 法兰标准HG20592-2009,B系列，RF，PN1.0 | 1套 | |
10 | 控制柜 | 防护等级IP55。 | 1套 | |
11 | 控制柜至用电设备间线缆 | 国标 | 1套 | |
12 | 检修平台、护栏及爬梯 | 标准：GB4053.2-93，GB4053.3-93 碳钢（Q235B）支架+玻璃钢（FRP）走道 | 1套 | |
二级溶气气浮设备 | ||||
1 | PAC混凝反应池 | 搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAC混凝反应池G≥3001/s 配套减速机转速≥60r/min 搅拌轴与桨叶材质：碳钢（Q235B）衬塑。 | 1套 | 满足混凝剂机械搅拌设计规范。 |
2 | PAM絮凝反应池 | 搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAM混凝反应池G≥1001/s 配套减速机转速≥30r/min ；搅拌轴与桨叶材质：碳钢（Q235B）衬塑。 | 1套 | 满足助凝剂机械搅拌设计规范。 |
3 | 快速微纳米气泡溶气装置 | 溶气罐：罐体材质碳钢（Q235B）衬塑，内组件材质不锈钢304。 卧式罐，设计压力≥1.0MPa。过流量≥6m3/hr，配套进气单向阀、压力表、现场液位计及安全阀。 包括：溶气水回流管、溶气释放管、阀门 及溶气释放器等 | 1套 | 溶气方式采用卧式高压罐体，内部设置射流组件。 溶气原理是高速射流气水雾化混溶机理。供气方式采用大于0.6MPA的高压压入卧式高压罐体。 溶气效率达到95%以上。 |
释放器材质：UPVC | 根据国家标准测定方法（HJ/T261-2006或者Q/320205XBBJ01-2013），释气率99%以上，并且微纳米气浮粒径在1～5μm之间。 具备不停产清洗功能。 | |||
4 | 回流水泵 | 卧式离心水泵，Q≥5.9m3/h,H≥44m，必需气蚀余量≥1.5m，≥380V,3.7kW，防护等级IP55 | 2台 | 1用1备，详见后水泵数据表 |
5 | 排渣机 | 采用链板式排渣机，主轴、托架材质：碳钢（Q235B）防腐；链条材质：加强龙骨链条；刮板：采用夹布橡胶板；驱动减速机及电机：1台，转速≥7r/min，防护等级IP55 | 1套 | 排渣机刮板数量，和转速需要满足二级溶气气浮系统排渣需要。 排渣机启停自动控制，并能够控制排渣量和浮渣含水率。 |
6 | 截留器 | 材质：不锈钢304 | 1套 | 设备运行时，能够个人独立组装和拆卸 |
7 | 进水分配 | 材质：碳钢防腐 | 1套 | 进水均匀分配，各分配点上流量监控数据相同。 |
8 | 集（出）水管 | 材质：碳钢防腐 配水位调节装置：手轮调节，堰板SS304， | 1套 | 均匀收水，避免紊流。 底面各收集点上流量监控数据相同。 |
9 | 接口配对法兰垫片及螺栓 | 法兰标准HG20592-2009,B系列，RF，PN1.0 | 1套 | |
10 | 控制柜 | 防护等级IP55。 | 1套 | |
11 | 控制柜至用电设备间线缆 | 国标 | 1套 | |
12 | 检修平台、护栏及爬梯 | 标准：GB4053.2-93，GB4053.3-93 碳钢（Q235B）支架+玻璃钢（FRP）走道 | 1套 | |
三、污泥处理基本配置 | ||||
1 | 污泥缓存桶 | 设备材质：PE+衬塑 | 1套 | |
2 | 设备主体 | 1、叠螺本体：数量1组； 2、设备主体材质SUS304； | 1套 | 池体结构加强：一次性折弯冲压成型，设备承压主体采用整体冲压折弯成型，钢板表面不留有任何防腐死角；整体采用瑞士佰超激光切割； |
3 | PAM絮凝反应池 | 结构形式与叠螺脱水设备合体配置 | 1套 | 满足助凝剂机械搅拌设计规范。 |
搅拌机桨叶的曲线设计需要满足PAM混凝反应池G≥1001/s 配套减速机转速3≥0r/min； 搅拌轴与桨叶材质：SUS304。 | 1台 | 电机防护等级：IP55以上 | ||
4 | 供水水压 | 0.1～0.2MPa | ||
5 | 喷淋装置 | 喷淋头：3/8实心锥喷头，材质：316L | 1批 | |
6 | 电磁阀 | 配套 | 1套 | |
7 | 液位保持器 | 主体：树脂 电极：SUS304 | 1套 | |
8 | 驱动电机 | 数量：1台/套，转速≥24r/min，功率≥0.37kW | 1台 | 电机防护等级：IP55以上 |
9 | 管路系统 | UPVC，PN1.6 | 1套 | |
10 | 接口配对法兰垫片及螺栓 | 法兰标准HG20592-2009,B系列，RF，PN1.0 | 1套 | |
11 | 控制柜 | 防护等级IP55。 | 1套 | |
12 | 控制柜至用电设备间线缆 | 国标 | 1套 | |
四、辅助加药设备基本配置 | ||||
1 | 硫酸加药装置 | 计量泵：≥30L/h，P≥0.25kw，PVC泵头，数量：2台/套，一用一备 配套安全阀、背压阀、阻尼器； 搅拌机：轴与桨叶SS304+衬塑，P≥0.55kw，1台； 储药箱：1000L标准PE桶，数量：1座； 配磁翻板液位计 配低液位报警液位传感器及超低液位停机液位传感器 | 1套 | 计量泵、液位计满足加药装置设计规范。 |
2 | 破乳剂加药装置 | 计量泵：≥30L/h，P≥0.25kw，PVC泵头，数量：2台/套，一用一备 配套安全阀、背压阀、阻尼器； 搅拌机：轴与桨叶SS304+衬塑，P≥0.55kw，1台； 储药箱：≥1000L标准PE桶，数量：1座； 配磁翻板液位计 配低液位报警液位传感器及超低液位停机液位传感器 | 1套 | 计量泵满足加药装置设计规范。 |
3 | PAC加药装置 | 数量：2套，制药系统及储药系统 计量泵：≥30L/h，P≥0.25kw，PVC泵头，数量：2台/套，一用一备 配套安全阀、背压阀、阻尼器； 搅拌机：轴与桨叶SS304+衬塑，P≥0.55kw，1台； 储药箱：≥1000L标准PE桶，数量：2座； 配磁翻板液位计 配低液位报警液位传感器及超低液位停机液位传感器 | 1套 | 计量泵满足加药装置设计规范。 |
4 | 管路系统 | UPVC，PN1.6 | 1套 | |
5 | 接口配对法兰垫片及螺栓 | 法兰标准HG20592-2009,B系列，RF，PN1.0 | 1套 | |
6 | 控制柜 | 防护等级IP55。 | 1套 | |
7 | 控制柜至用电设备间线缆 | 国标 | 1套 | |
8 | 检修平台、护栏及爬梯 | 标准：GB4053.2-93，GB4053.3-93 碳钢（Q235B）支架+玻璃钢（FRP）走道 | 1套 | |
五、高效厌氧基本配置 | ||||
1 | UASB高效厌氧反应器技术要求 | UASB罐技术要求： 罐体尺寸：Φ3.40m×8.00m（误差范围不超过±10mm） 有效容积：≥68m3 水量：≥30m3/d（1.5m3/h） 水质：CODcr≤40000mg/L；pH7.8；温度38℃ △厌氧出水：CODcr≤20000mg/L 去除率：≥50% 厌氧负荷：≤8.82kgCOD/m3d 沼气产率：≤210Nm3/d（8.8Nm3/h） | 1套 | 厌氧反应器为带顶盖罐体； 主体选用碳钢Q235B；板材厚度≥6mm；
|
2 | 三相分离器技术要求： 材质：Q235B 厚度：≥6mm 分离最小气体直径：≤0.1mm 最大水力负荷：≤0.75m3/m2h； | 1套 | ||
3 | 防腐要求： 1）罐体内表面必须进行除油、除锈、除污、除毛刺，须达到Sa2.5级以上。 2）罐体内与液体接触部分采用酚醛环氧漆敷涂二道，防腐要求总干膜厚度≥160um； 3）罐体内与沼气气体接触部分采用酚醛环氧漆敷涂三道，干膜总厚度≥240um。 4）罐体外表面必须进行除油、除锈、除污、除毛刺，须达到Sa2.5级以上。 5）罐体外部防腐要求总干膜厚度≥160um。底漆为环氧富锌底漆敷涂一道，干膜总厚度≥60um。面漆为丙烯酸聚氨酯喷涂一道，干膜总厚度≥100um。 | 1套 | ||
4 | 布水系统技术要求： （1）厌氧布水器的设计使分配到各点的流量相同，确保单位面积的进水量基本相同，防止发生短路等现象； （2）很容易观察进水管的堵塞，当堵塞发现后、必须很容易被清除。 （3）应尽可能满足厌氧污泥床水力搅拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混合。 材质：SUS304 形式：旋流式无堵塞点对点式布水器 | 1套 | 配套： 外部垂直爬梯、检修平台等； 沼气水封罐，汽水分离器，排空安全阻火器； | |
三、大件垃圾（含园林垃圾）处理设备
1、主要设备技术规格：
设备清单
序号 | 名称 | 型号参数 | 数量 | 功率（KW） |
1 | 链板机 | 1.输送机表面配备防滑间隔棒，可通过调速，平稳地将货品爬升或下送至指定位置。 2.输送能力大。 3.牵引链的强度高，可用作长距离输送。 4.输送线路布置灵活。与带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。 5.技术参数: 功率：≥7.5Kw； 带速:约12米/分； 有效带宽:≥2米； 有效长度:约12米（根据现场布置）。 | 1 | ≥7.5 |
2 | 皮带机 | 输送带材质：橡胶。 外形尺寸：根据设备摆放位置而定。 倾角：根据设备摆放位置而定。 输送机主框架：采用型材。 1.输送机内侧有导料板，防止物料或泥沙卡入输送辊筒刺输送带 2.输送机整体可做全密封设计，并设有可视窗与负压抽风接口 3.输送线速度：≥48m/min 4.输送带材质：橡胶 5.有效宽度：≥1.3m 6.功率：≥5.5KW | 1 | ≥5.5 |
3 | 磁选机 | 磁性区域采用304不锈钢制作，悬挂式设计高度可调整。 1.功率：≥4Kw 2.带速：≥2.25m/s 3.磁力：≥700gs 4.吸附高度：≥300mm（吸附重量 1KG） 5.额定吊高：≥300mm 6.带宽：≥800mm（6层橡胶皮带，厚度不小于 8mm） 7.有效长度：约2500mm（根据现场布置） | 1 | ≥4 |
4 | 破碎机 | 1.液压辅助喂料 主要用于辅助破碎圆型、中空等大型物料。 2.箱体 对开式箱体与轴承座内置配合设计，便于整机维护。可防止液体渗入轴承座内部腐蚀轴承，影响其使用寿命。箱体内设置有可更换耐磨板，保证其耐磨性与抗腐蚀强度。 3.主轴 液压马达与主轴采用德标花键连接，传动扭矩大，可承受较大的载荷，定位精度高，连接时受力均匀。 4.刀体 刀具材料为高硬度合金钢。刀具采用互换可拆式设计或者整体设计可选，整体刀强度高，制造加工成本相对较可拆刀低，整体刀一次性更换成本高；可拆刀强度较整体刀低，加工成本较高，一次性更换成本低，更换刀头不用拆卸刀辊。 5.刀体排布 双向螺旋式排布的刀体使物料在破碎过程中左、右产生位移，避免出现物料在同一位置堆积，长时间会增加此区域刀具的磨损程度影响其使用寿命，并可有效控制出料尺寸。剪切式刀头设计，使物料更易破碎，系统破碎效率更高。 6.密封组件 轴端采用机械式密封与油封双层密封设计，同时在内置式轴承座两端也设有双向密封，多层防护可防止液体及粉尘飞溅渗漏损坏轴承。 7.轴承:带紧定套调心滚子轴承。 8.刀辊:输出轴为德标花键轴。 9.破碎腔体尺寸:≥2090mm×1100mm 10.破碎处理量:≥50-70m³/h（或50-80个床垫） 11.动刀刀片厚度:≥80mm 12.动刀回转直径:≥600mm 13.动刀数量:≥26件 14.主机重量:≥22吨 15.刀轴转速:6-14rpm 16.噪声要求:设备空载运行时的噪声声压值：≤90dB（A） 17.进料口尺寸（长×宽×高）:≥2960mm×2400mm×1810mm 18.破碎机整体外形尺寸（长×宽×高）:约4900mm×3800mm×5800mm | 1 | ≥191 |
5 | 液压系统 | 1.液压马达+液压系统,功率≥191KW，双轴双驱动，额定压力≥350Bar,单轴最大扭矩:约12万Nm。 2.液压系统电机采用软启动，冲击小，刀轴转速根据负载自动调节转速，恒功率输出。 | 1 | |
6 | 冷却水塔 | 塔高×底盆直径（H×φ）：2,370×2,110 mm（误差范围不超过±10mm） 进水管尺寸（DN）：≥100mm 出水管尺寸（DN）：≥100mm 冷却循环水量：≥30 m3/h 冷却能力：≥234,000 kcal/h | 1 | ≥5.5 |
7 | 控制柜 | 控制系统： 1.配置可触摸液晶屏，中文显示，可视化操作。 2.预留PROFINET通讯接口，可远端控制。 3.PLC内部采用32位的高性能工业级别微处理器，支持实时的多任务操作系统，处理速度要求每千字节指令字处理速度不超过0.08毫秒。 3.SCADA系统对大件垃圾设备进行远程监视与控制系统，主要功能：实时画面、历史曲线、设备运行报表、故障报表等查询；实时掌握机台设备信息，实时异常排除，完整的生产信息报表生成以及设备预知保养。有效运用整合监控系统，可预防设 备故障节省维护成本，进而提升产能稳定度与工厂安全性。 4.视频监控系统：实现车间监控，远程监控系统运行情况；可实现进料监视、物料处理、出料监视、整线监视。 | 1 | |
8 | 除尘器 | 机器整体采用模块化拼装式设计，便于维护与运输。 滤板式过滤方式，方便维护及清洗。 1.风速：≥1.3m/Min 2.过滤面积：≥192 ㎡ 3.滤板规格：400*50*1000mm（误差范围不超过±1mm） 4.喷吹压力：0.5-0.7MPa 5.承受负压：≥5000Pa 6.设备阻力: ≤1500pa 7.处理风量：≥15000m3/h 8.功率：≥（30+2.2+2.2+7.5）KW | 1 | ≥41.9 |
四、餐厨垃圾收集转运车
1、餐厨垃圾收集转运车:
1.1主要设备技术规格：
序号 | 设备名称 | 参数 | 数量 | 备注 |
1 | 餐厨垃圾车 | 福龙马牌（FLM5070TCAQ5），额定质量：3050kg，整备质量：4120kg，总质量：7300kg； 燃料种类：柴油 排放依据标准：GB17691-2005国Ⅴ,GB3847-2005 | 2辆 | 根据采购单位泉和益（资）评字（2022）第A0037号，根据采购单位资产管理规定，评估总价35.96万元，中标人需以评估价购买 |
五、其他附属设备：
1、项目用水进水管道、出水排水管道；
2、应急填埋场附属设施，包括渗滤液处理站设施、在线监测设备、应急填埋场渗滤液调节池、库区周边围栏、楼梯等；
3、飞灰填埋场雨污水井、雨水池、调节池及电缆、抽水泵等设施；
4、项目用电设施。
附件2-招标控制价
项目 | 分项单价控制价 | 招标控制总价 |
应急填埋场渗滤液处理站污水处理服务 | 106.32元/吨 | 13503791元 |
餐厨垃圾处理服务 | 91.89元/吨 | |
大件垃圾（含园林垃圾）处理服务 | 95.46元/吨 | |
石狮市废旧矿区生态修复示范项目（一期）污水转运服务 | 48.80元/吨 | |
石狮市指定位置餐厨垃圾收集服务 | 96.53元/吨 |
